一般来说，果蔬冻干机的预处理是指升华干燥前的所有处理，所以干燥前的冷冻也属于预处理。原料的预处理实际上与传统的果蔬干燥速冻产品相同。需要选择、清洗、去皮、切割、热、冷却等处理步骤。
果蔬冻干机操作要点：
1.预冻
这种操作实际上是冷冻预处理后的原材料，这是冷冻干燥工作中的一个重要过程。由于果蔬冻干机的果蔬在冷冻过程中会发生一系列复杂的物理、化学和生化变化，果蔬冻干机的预冻质量将直接影响果蔬的冷冻干燥质量。在冷冻过程中，关键因素是冷冻速率对冷冻材料质量和干燥时间的影响。速冻和慢冻有以下区别：速冻产生的冰晶相对较小，慢冻产生的冰晶相对较大；大冰晶更有利于升华，小冰晶不利于升华；小冰晶对细胞的影响相对较小，冰晶越小，干燥后产品的原始结构和性质就越好。然而，果蔬冻干机的冷冻率较高，能耗相对较高。因此，我们应该综合考虑，选择良好的冷冻速率，不仅能保证冷冻干燥食品的质量，而且能降低冷冻所消耗的能耗。
升华干燥是食品冻干生产过程的核心工艺，必须控制工艺条件：
果蔬冻干机在干燥过程中，机器的湿负荷较大，即干燥板的单位面积干燥质量将决定干燥时间。事实上，影响干燥时间的因素是干燥食物的厚度，这也是一个非常重要的因素，不容忽视。
果蔬冻干机在冷冻干燥过程中，物料的干燥工作从外层推向内层。因此，当干燥材料较厚时，干燥时间较长。在实际干燥过程中，干燥材料将切割成15到30mm均匀厚度。单位面积干燥板上装载的物料量应根据加热方法和各种干燥食品确定。如果干燥周期为6-8h，干燥板的装载量应为5-15kg/m范围之内。
